耐磨损陶瓷涂层由于具有优良的耐腐蚀性能和优异的耐磨性，其应用越来越广泛，开发前景十分广阔。

零件耐磨现状。

随着高科技的不断发展，工程机械、设备和部件的工作条件也越来越苛刻，如水轮叶片、水电厂闸门和造纸磨浆机的磨盘，它们不仅能在强烈腐蚀的环境下工作，而且能在不断运动和转动的情况下，承受不同介质的冲击和磨损。有些普通涂料由于其形成的涂层没有足够的机械强度和耐磨性，在长期的冲击和机械作用下，会迅速磨损，甚至脱落，从而失去对基体的保护作用。

磨耗处理方式

不容易磨损的工作条件

701耐磨陶瓷涂层。

701耐磨陶瓷涂料GN-701主要由无机氧化物组成，其涂层具有耐磨、耐酸碱腐蚀、耐冲击、绝缘强度高、无需底层涂层等特点，适用于道路上的耐磨零件，行车地面，耐冲刷、抗腐蚀的水轮机、泵叶片或外壳，耐磨底盘，输送带耐磨件等。

涂料特性

701耐磨耐腐蚀陶瓷涂层。

单组份纳米涂料，环保无害，施工方便省用涂料，性能稳定，重涂性好，易于维护。

涂层硬度高，部分涂层型号最高可达9H，致密耐磨，可抗泥沙磨损，表面光洁度可调，还可以打磨加工。

涂层具有一定的自润滑作用，摩擦系数相对较低，越磨越光滑，耐磨性好。

涂层耐酸碱，耐腐蚀，耐盐雾，耐老化，适用于户外或高湿高热环境。

涂层与底材结合良好，涂层的结合强度大于4MPa。

无机纳米复合涂层，部分型号绝缘性好，绝缘电阻大于500MΩ，部分型号含石墨烯，可导电。

部分纳米石墨烯涂层经过优化合成，石墨具有较好的高耐磨、耐腐蚀和高导热性能。

涂层部分(陶瓷化后)导热与散热良好，导热系数约12W/M.K。

涂层本身是不燃的，有很好的阻燃效果。

更易磨损的工作条件

热喷耐磨陶瓷涂层。

使用开思新材料耐磨碳化钨纳米复合陶瓷粉，经超声火焰喷涂、等离子喷涂，进一步提高涂层的硬度和耐磨性，结合强度高，适用于轴承、轴承套、管道衬里、阀门、叶轮、泵体、泵盖、泵的机械密封件、泥浆泵的活塞杆、叶片、阀体、阀座、缸体、活塞等部件。

涂料特性

热喷涂GN-103耐磨涂层。

镀层硬度可达HV1300，在同样条件下，其使用寿命是不锈钢的10倍，镀硬铬比不锈钢高2-3倍。

涂层的气孔率小于0.5%，涂层致密，结合力大于80MPa。

抗热震性好，耐酸碱腐蚀。

喷涂粉末的沉积率(上粉率)较高；

开思新材料耐磨陶瓷涂层具有制作简单、施工方便、耐磨性能较高等优点，GN-701以其制作工艺简单、施工方便等特点，广泛应用于各种金属磨损工件的制备工艺中。热喷涂GN-103由于成本限制，一般用于磨损严重的工况下，根据不同情况选择适当的耐磨陶瓷涂层，可以较好地解决磨损问题。