自动化喷涂设备的前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。前处理的一般流程前处理分为：喷雾式、浸液式、潜泳式三种形式，视工件及具体生产要求选择处理方式。

    自动化喷涂设备的磷化处理是应用于金属表面磷化的前处理技术，属于化学转换膜处理，是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的处理过程，可以为金属提供保护作用。它的加工过程是将工件放入磷化液中，在工件表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜。磷化处理可以分为很多种，按温度分为高温型、中温型、低温型、常温型，按磷化液分锌系磷化、锌钙系磷化、铁系磷化、锰系磷化、复合磷化，按处理方法分化学磷化、电化学磷化，按施工方法分浸渍磷化、喷淋磷化、刷涂磷化。<br> 磷化处理的特点：增强涂料涂层与工件间的结合。提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性，具有美观性，使得金属表面更加平整光亮。可以提高工件的耐磨性。对工件具有润滑性，对工件具有防锈性。

    自动化喷涂设备的脱脂又称除油，从废水中分离油脂可以用设备隔油池和除油池。在牛奶中脱脂是脱去了乳脂。酸洗：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。