耐磨陶瓷涂层是现代工业防磨防腐蚀工程的新型材料，替代了传统的原始材料，能很好更高速的起到防磨防腐蚀作用。

    陶瓷涂层又称耐磨防腐涂层由高性能耐磨颗粒（刚玉、碳化硅、金刚砂等）与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料，主要作用于金属表面腐蚀修补、易磨损易腐蚀部位防护与修补。防腐涂层的性能优异，物理状态成膏状，施工操作方便，立面不流淌，一般调和好的涂层操作时限在25分钟内完成施工操作，施工完成后24小时可投入使用，为企业省时省力。

     耐磨陶瓷涂层的施工工艺相对比较简单，具体的施工步骤如下；

     1.需将金属表面采用喷砂或者磨光机打磨等方法处理干净，需均匀露出金属光泽。

     2.将陶瓷涂层按比例从桶内取出，A组份为4，B组份为1，每次配料总重量控制在5公斤左右，将AB耐磨涂层充分搅拌均匀，使固化剂能充分发挥作用。

     3.将搅拌后的陶瓷涂层用油灰刀或刮刀用力均匀涂抹在金属表面，注意每次刮涂的衔接须连接好，不能出现空洞或者重复刮涂的现象，以保证材料能均匀涂抹在金属表面并与金属粘合牢固。

     4.表面检查，施工后的耐磨涂层表面需平整无空洞，不能有漏点或高低不平的现象。

     5.保养，陶瓷涂层需保养24小时才能投入使用，以使材料达到理想性能。

     耐高温防腐涂料涂刷在高温炉体金属上，在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐、提高耐酸耐碱的抵抗力，保护金属不被封闭保护等作用，克服普通防腐涂料在高温条件下极不适应，耐温不够，易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。涂层稳定性高，抗冲击耐磨，耐高温防腐涂料在高温环境下会与其他活性分子反应，使炉体使用年限更长，致使工业生产连续性和提高产品生产量。耐高温防腐涂料性能的优异，也提升了其适用范围。这几年来耐高温防腐涂料已在航天航空、石油石化、冶金轻工、电力、系统已广泛应用，适用于烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、高温窑炉、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管耐高温防腐。随着科技水平的发展，工业技术的提升，耐腐蚀耐温幅度的提升，高温防腐涂料的用途也会逐步扩展，水性陶瓷高温防腐涂料适用于高温腐蚀效果非常好。