我们接着前面的，继续......

不过这种涂层就不用太顾忌前面一直提到的 “前提” 了，它的作用主要是起到底涂层/漆与后续涂层的连接作用，使两者的附着力更强，也不出现质量缺陷。

封闭涂层/漆：

如上表中提到的涂层配套体系，底涂层为热喷铝或锌，这种涂层喷涂后，表面存在很多微观气孔，当要在它上面涂漆且按正常喷涂方式操作时，你会发现喷上去的涂层出现很多气泡，气泡破了以后就会产生很多肉眼可见的针孔及气孔。

这些针孔和气孔会导致涂层不连续，水汽和氧气会直接进入到内部金属涂层甚至底材上，触发电化学反应（生锈），整体涂层就会过早失效，这是所有人都不愿意看到的事情。

那么，怎么阻止这种情况的发生呢？

这就需要在底涂层与后续涂层之间增加一层封闭涂层/漆。

封闭涂料体积固体含量很低，颗粒细，渗透性强，将这道封闭漆喷涂一定厚度后，可以使底涂层孔隙中的空气排出来。

这个过程中，封闭漆也会出现起泡，但是封闭漆非常薄，泡会不停地破掉，且由于封闭涂料固体含量低、粘度低、流平性好，泡破掉后会自动流淌平，所以封闭涂层/漆上最终基本不会有气泡、针孔存在，这种情况下，后续涂层复涂在其上面就不会再出现问题了。