编辑：开思新材料（苏州）有限公司官网 上传时间：2020-12-14 浏览：280 次
塑胶模具涂层根据不同生产条件，推荐客户选择相应的优质涂层应用于注塑模具。经涂层后的模具可有效解决注塑生产过程中脱模性差，模具寿命短，修模频繁等问题，
进而提高生产效率和减少不良产品的出现，为客户节约生产成本。
模具涂层后的优势
1. 增强模具脱模性减少产品与模具粘结，提高产品质量，避免使用脱模剂污染产品
2. 提高模具表面硬度，减少成型面损伤涂层后的模具表面具有极高硬度，材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，从而延长模具寿命
3. 保护高镜面模具镜面模具的加工成本极高，合适的高光高硬度涂层既保证了不影响表面光洁度，同时也减少了高额的翻修成本
4. 保护特殊加工面（例如精密EDM加工面）大量的产品因功能需要表面特殊的粗糙度，这极大提高了注塑模具成型面的加工成本，而高硬度超强附者力的涂层可有效保护模具耗时，耗力的特殊工作面
5. 模仁配件可实现无油润滑注塑模具的顶针在涂层后可以实现无油润滑，这既提高了模具寿命，而且产品无需二次清洗
6. 对添加研磨剂与玻璃纤维的材料，大幅度提高模具寿命添加以上硬质材料的注塑生产，因为不同的材料冲刷以及运动磨损加速了模具的报废，而极高硬度的涂层应用于模具表面可彻底解决问题
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