13962613699
塑胶喷漆生产工艺中由于生产工艺、油漆以及塑胶基材属性等各种不同的因素，会出现质量问题以及不良现象。
出现的问题：
1.飞油。
2.回粘。
3.起皱。
4.露底。
5.橘皮。
6.涂层发脆。
7.掉漆、油漆剥落。
出现的原因：
1.喷油模与工件贴合不良，喷油的距离不当以及喷枪的压力过大或者是喷油模没有清洗干净导致。
2.溶剂挥发迟缓干燥不完全，同时油漆的硬度太低，施工环境温度过高导致。
3.喷油量过大，喷枪与工件的距离太近。
4.由于油漆的遮盖力差而且喷涂时漆膜的厚度太薄所导致。
5.由于溶剂不当，挥发速度不匀产生过流，且喷枪距离工件太近、太远以及压缩空气的气压太低都会导致出现这类不良现象的产生。
6.涂层配置不合理，底漆和面漆硬度差别大，油漆配置不当固化剂的比例过量，以及加入了色浆进行了调色等因素。
7.基材与油漆之间的附着力有很大的关系，附着力不足容易导致掉漆，前处理清洁清理不到位会形成弱界面层，导致假性附着力，喷漆过后放置一段时间进行附着力测试会脱落。
解决方案：
1.首先根据情形修喷油模或进行工件整形，调整喷油的距离，调整出气压力以及对喷油模进行定时的清洗。
2.使用快干油漆同时对油漆进行替换或者调整，可以试试加入交联剂，对喷漆的设备响应做调整。
3.对喷枪进行的喷油量进行调整控制，同时调整喷枪和工件之间的距离。
4.更换油漆，调整喷涂的涂膜的厚度。
5.通过调换开油水的溶剂成分，调整喷枪和工件的距离同时保证足够高的气压来解决此问题。
6.调整油漆的硬度，使得面漆的硬度要低于底漆，对油漆的配比进行适当的调整，在进行调色时更改色料的成分。
7.保证工件表面的清洁清理工作规范到位，清除油污、灰尘等脏污物质，同时使用附着力处理剂底涂在基材表面，增强基材与油漆之间的层间附着力。
